塑料瓶回收造粒設備簡介：

PET瓶片回收的過程中對粒子的粘度有嚴格的要求，通過多年努力，不斷累積，公司針對該市場開發(fā)了兩類產(chǎn)品供客戶選擇，一種是經(jīng)濟型，采用普通的拉條切粒方式，另一種是高產(chǎn)節(jié)能型，采用先進的水中拉條切粒方式，操作簡單，維護方便。

操作注意事項：

1、再生塑料造粒機依次打開電源，設定溫度和注意加溫是否正常。

2、清理料斗等機組，進出水管，檢查各齒輪油，機油，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機的齒輪油最遲半年更換一次，活動部位每周至少添加一次潤滑油。

3、再生塑料造粒機溫度快到設定溫度時，準備物料并依次啟動主電機。擠出機的溫度必須達到設定溫度，打開喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來,然后暫停擠料，快速到位地安裝好過濾板和模頭。

4、合上模頭，合上模頭后打開造粒機主螺桿電機，操作人員此時遠離模頭，防止模頭硬料堵塞爆裂傷人，直至模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

5、再生塑料造粒機以上操作到位后依次按順序打開所有風機>振動篩>切粒機>主機的運作。正常出粒時調(diào)節(jié)切粒機，進行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉(zhuǎn)動，假如是水冷噴霧式切粒，切粒罩要先通水,最后打開主機進行正式生產(chǎn)加工。

維護保養(yǎng)：

①清潔；設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；
②整齊；工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
③潤滑良好；按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
④安全；遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備地安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

塑料瓶回收造粒設備參數(shù)：

備注：以上規(guī)格參數(shù)如有變更，恕不另行通知。